| Yeterlilik Kodu | TR0030035377 | |
| Yeterlilik Adı | Makine, Resim ve Konstrüksiyon Ön Lisans Diploması | |
| Sorumlu Kurum | Sakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi | |
| Sorumlu Kurum İletişim Bilgisi | Sakarya Uygulamalı Bilimler Üniversitesi 54050 Serdivan/SAKARYA | |
| Sorumlu Kurum URL | https://www.subu.edu.tr/tr | |
| Yönelim | Mesleki | |
| AYÇ Seviyesi | 5 | Yeterlilik TYÇ’ye yerleştirilmemiştir. |
| TYÇ Seviyesi | 5 | |
| Sınıflandırma (Tematik Alan) | Mekanik ve metal ticareti | |
| Sınıflandırma (Meslek Kodu) |
ISCO 08 | |
| Kategori | Ana | |
| Kredi Değeri | 120 | |
| Programın Normal Süresi | 2 | |
| Program Profili (Amaç) | - | |
| Öğrenme Ortamları | - | |
| Öğrenme Kazanımları (Tanım) |
| |
| Anahtar Yetkinlikler | - | |
| Ölçme ve Değerlendirme Yöntemleri | - | |
| Kalite Güvencesi | - | |
| Giriş Şartı | - | |
| Başarma Şartları | Dereceyi alabilmek / programı tamamlamak için öğrencilerimizin en az 120 AKTS ders alarak başarılı olmaları ve Genel Not Ortalamalarının en az 2.00 olması gerekmektedir. | |
| İlerleme Yolları (İlişki Türü) | - | |
| Yasal Dayanağı | - | |
| Geçerlilik Süresi (Varsa) | - | |
| Yeterliliğe Erişim için İnternet Adresi | Adresi Aç | |
TR0030035377
ISCO 08
ISCO 08
- Teknik ve Mesleki Resimleri okuyabilmek ,el ile ve bilgisayar destekli çizim ve tasarım yeteneği kazanmak.
- Metallerin işlenmesi ile ilgili genel bilgiye sahip olmak.
- Üretim esnasında meydana gelecek olumsuzluklara çare üretebilmek.
- Talaşlı ve talaşsız imalat yöntemlerini bilmek ve imalat işlemlerini Üniversal takım tezgahlarını kullanarak yapabilme yeteneğine sahip olmak.
- CAD-CAM programları ile tasarım, modelleme, simülasyon ve üretimle ilgili işlemleri yapabilmek.,tersine mühendislik yazılımları ile modelleme yapabilmek.
- CNC makineleri kullanmak, programı oluşturmak ve CNC makinelerde imalat ve üretim yapabilme yeteneği kazanmak.
- Malzemeyi tanıyabilme,malzemeleri ve iç yapılarını inceleyebilme , malzeme muayenelerini yapabilme , ısıl işlemleri bilmek ve malzemelere uygulayabilme yeteneğine sahip olmak.
- Ölçme ve kontrol alet ve makinelerini bilmek , bunları kullanma yeteneğine sahip olmak ve kalite kontrol birimlerinde imalat esnasında ve sonrasında imalat sürecine katkıda bulunabilmek.
- Hidrolik-pnömatik sistemlerin çalışma prensibini bilmek, devre elemanlarını tanıyabilme, devre şeması okuyabilme, hidrolik-pnömatik devre tasarımı ve hesaplamalarını yapabilme , hidrolik- pnömatik devrelerin periyodik bakım ve onarımlarını yapabilme yeteneğine sahip olmak.
- Makine tasarımında kullanılan makine elemanlarını ve özelliklerini tanıyabilmek, basit aparat- mekanizma –kalıpların matematiksel formüller ile kuvvet hesaplamalarını,mukavemet hesaplamalarını yapabilmek , makine elemanlarının boyutlandırmasını yapmak.
- Öğrenim sürecinde elde edilen bilgileri neden-sonuç ilişkileri ile değerlendirmek; hangi bilgiye nerede, ne zaman ve niçin ihtiyaç duyulacağını öngörebilmek.
- Çalışma hayatında iş sağlığının ve iş güvenliğinin önemi bilincine sahip olmak, iş sağlığı ve güvenliği ile ilgili kurallara her zaman uymak, çalıştığı tezgah-sistem- birim ile ilgili risk analizleri yapabilmek, acil durumlarda yapılacakları ve ilk yardım uygulamalarını bilmek ve gerektiğinde yapabilme yeteneğine sahip olmak.
- Seri imalat yöntemlerini bilmek, seri imalatta kullanılan makineleri kullanabilme, özellikle seri talaşlı imalat için delme-bağlama aparatları tasarlayabilme ve yapabilme becerisine sahip olmak.
- İşletme yönetiminin işlevlerini yerine getirebilmek, üretim sürecini yönetebilme, basit matematiksel işlemler ile maliyet- gelir-gider hesaplamalarını yapabilme yeteneğine sahip olmak.
- Kalite ve iş sağlığı –iş güvenliği –çevre yönetim sistemlerini bilmek ve bunların işyerinde kurulabilmesi alt yapısının oluşturulmasına katkıda bulunabilmek.
- Çalıştığı işletme ve birimde her kademede çalışanlarla iletişim kurabilmek.
- Mesleki, toplumsal etik değerlere ve gerekli araştırmaları teknolojik imkanları kullanarak yapma yeteneğine sahip olmak , takım çalışması içerisinde yer alabilmek ve gerektiğinde bireysel sorumluluk üstlenebilmek.
| Qualification Code | TR0030035377 | |
| Qualification Title | Makine, Resim ve Konstrüksiyon Ön Lisans Diploması | |
| Awarding Body | Sakarya University of Applied Sciences | |
| Awarding Body Contact | Sakarya University of Applied Sciences, 54050 Serdivan /Sakarya | |
| Awarding Body Url | https://www.subu.edu.tr/en | |
| Orientation | Occupational | |
| EQF Level | 5 | The Qualification hasn't been included in TQF. |
| TQF Level | 5 | |
| Thematic Areas | Mechanics and metal trades | |
| National Occupation Classification |
ISCO 08 | |
| Category | Main | |
| Credit Value | 120 | |
| Program Duration | 2 | |
| Program Profile | - | |
| Learning Environments | - | |
| Description | To be able to read technical and professional drawings, to gain the ability of manual and computer aided drawing and design. | |
| Key Competencies | - | |
| Further Info | Each student must have attended at least 70% of the lessons and at least 80% of the practices in order to register for the courses at the beginning of the term and to enter the final exam. Students are subjected to at least one midterm and final exam for each course. The contribution of the midterm exam (the scores obtained from the measurement tools such as homework, laboratory exam, quiz, etc. as midterm grade can also be taken into consideration) to the success grade is 50% and the contribution of the final exam is 50%. All exams are evaluated over 100 points. There is a requirement to get at least 30 points from the final exam. Students who get AA, BA, BB, CB and CC letter grades from a course are considered successful from that course. DC and DD grades are conditionally successful grades. In order for a student to be successful in a course with DC or DD grades, his / her general grade point average must be at least 2.0. | |
| Quality Assurance | - | |
| Access Requirements | Candidates must have a high school or equivalent school diploma and get enough points from the YGS-Higher Education Transition Exam. Vocational high school graduates are placed with no examination, and high school graduates are placed with YGS-1 score. | |
| Conditions for Success | In order to get the degree / complete the program, our students must be successful by taking at least 120 ECTS courses and their GPA must be at least 2.00. | |
| Progression Paths (Relationship Type) | • Iron and steel industry • Foundry industry Tire and plastic industry • Ceramic industry • Production of cutting tools Heat treatment factories • Quality control laboratories • Materials R&D laboratories | |
| Legal Basis | - | |
| Validity Period (If Any) | - | |
| Url | Open Address | |
TR0030035377
ISCO 08
ISCO 08
To be able to read technical and professional drawings, to gain the ability of manual and computer aided drawing and design.
Each student must have attended at least 70% of the lessons and at least 80% of the practices in order to register for the courses at the beginning of the term and to enter the final exam. Students are subjected to at least one midterm and final exam for each course. The contribution of the midterm exam (the scores obtained from the measurement tools such as homework, laboratory exam, quiz, etc. as midterm grade can also be taken into consideration) to the success grade is 50% and the contribution of the final exam is 50%. All exams are evaluated over 100 points. There is a requirement to get at least 30 points from the final exam. Students who get AA, BA, BB, CB and CC letter grades from a course are considered successful from that course. DC and DD grades are conditionally successful grades. In order for a student to be successful in a course with DC or DD grades, his / her general grade point average must be at least 2.0.
Candidates must have a high school or equivalent school diploma and get enough points from the YGS-Higher Education Transition Exam. Vocational high school graduates are placed with no examination, and high school graduates are placed with YGS-1 score.
• Iron and steel industry • Foundry industry Tire and plastic industry • Ceramic industry • Production of cutting tools Heat treatment factories • Quality control laboratories • Materials R&D laboratories