Yeterlilik Kodu

TR0010000143

Yeterlilik Adı
Plastik Profil Üretim Operatörü (Ekstrüzyon) Seviye 3 MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi
Sorumlu KurumMesleki Yeterlilik Kurumu
Sorumlu Kurum İletişim BilgisiBalgat Mahallesi, 1420. Sk. No:12, 06520 Çankaya/Ankara
Sorumlu Kurum URLhttp://www.myk.gov.tr/
YönelimMesleki
AYÇ Seviyesi3
3 Yeterlilik TYÇ’ye 16/09/2021 tarihinde yerleştirildi
TYÇ Seviyesi 3
Sınıflandırma (Tematik Alan)Malzemeler (cam, kağıt, plastik ve ahşap)
Sınıflandırma (Meslek Kodu)

ISCO 08: 8142

KategoriÖzel Amaçlı
Kredi Değeri-
Programın Normal Süresi -
Program Profili (Amaç)

Plastik sektöründe, Plastik Profil Üretim Operatörü (Ekstrüzyon) (Seviye 3) mesleğinin başarılı, verimli ve uluslararası standartlara uygun, çalışanların iş tatmini almasını sağlayacak şekilde yapılabilmesi, üretimin eksiksiz, kaliteli olarak gerçekleştirilebilmesi, işin geliştirilerek sürdürülebilmesi için;

  • Adayların sahip olması gereken bilgi, beceri ve yetkinlikleri tanımlamak,
  • Adayların, geçerli ve güvenilir bir belge ile mesleki yeterliliğini kanıtlamasına olanak vermek,
  • Eğitim sistemine, sınav ve belgelendirme kuruluşlarına referans ve kaynak oluşturmaktır.
Öğrenme Ortamları

Bu yeterliliğe ait öğrenme kazanımları, eğitim kurumları gibi örgün ve yaygın öğrenme ortamlarında edinilebildiği gibi işbaşında ve serbest öğrenme ortamlarında bağımsız olarak da edinilebilmektedir.

Öğrenme Kazanımları (Tanım)

Bu yeterliliğe sahip kişi;

  • İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili alınan önlemleri uygular.
  • Güvenli çalışma ve kişisel güvenlik yöntemlerini eğitim ve talimatlar doğrultusunda uygular.
  • Tehlikelere ve risklere karşı alınacak önlemleri zamanında ve eksiksiz uygular.
  • Acil durumlarda yapılması gereken eylemleri talimatlara uygun olarak yapar.
  • İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili koruyucu ve önleyici faaliyetler konusunda katkıda bulunur.
  • Çevre koruma ile ilgili önlemleri uygular.
  • Çevre mevzuatının meslekle ilgili gereklerini uygular.
  • Çevresel risklerin azaltılmasına kontrol listesinde tanımlanan adımlar kapsamında katkıda bulunur.
  • Kalite yönetim sistemi ile ilgili faaliyetleri yürütür.
  • İşe ait kalite sağlamadaki prosedürleri ve talimatları açıklar.
  • Yaptığı çalışmaların talimatlara uygunluğunu kontrol eder.
  • Süreçlerde saptanan uygunsuzlukların giderilmesi ile ilgili çalışmalara katkı sunar.
  • Üretim öncesi hazırlık işlemlerini yapar.
  • Çalışma alanını düzenleyerek çalışma programı yapar.
  • Üretime başlamak için hammaddeyi renklendirici ve katkı maddeleri karıştırarak hazırlar.
  • Karışımı makineye transfer eder.
  • Kalıp bağlama işlemlerini yürütür.
  • Kalıbı üretim için ekstrüdere yerleştirip sabitler.
  • Kalıba rezistans ve termokupl bağlayıp ön ısıtmasını kontrol eder.
  • Kalıbın makineye bağlantısını kontrol ederek sıkılaştırır.
  • Kalibratör bağlama işlemlerini yürütür.
  • Kalibratörü ekstrüdere bağlayarak merkezlemesini yapar.
  • Kalibratöre soğutma ve vakum hortumlarını bağlar.
  • Havuz su ve vakum giriş – çıkış bağlantılarını yaparak kontrol eder.
  • Ekstrüzyon üretim hattını devreye alarak seri üretim işlemlerini yapar.
  • Ekstrüzyon üretim hattını devreye almak için gerekli ayar ve kontrolleri talimatlara uygun olarak yapar.
  • Üretimi kalıp cinsine ve kullanılan teknolojiye göre (otomatik, yarı otomatik, manuel) gerçekleştirir.
  • Makineden çıkan ürünün kontrol işlemlerini yapar.
  • Sonlandırma işlemlerini yapar.
  • Ürün ambalajlama işlemlerini iş emrine uygun yapar.
  • Makineyi devreden çıkarma ve kalıbı sökme işlemlerini talimatlara ve standartlara uygun şekilde yapar.
  • Üretim hattının koruyucu bakım ve temizleme işlemlerini yürütür.
  • Üretim hattı ve makinenin temizliğini ve bakımını yapar.
  • Kalıp ve kalibratörün temizlik ve koruyucu bakımını yapar.
Anahtar Yetkinlikler

Bu yeterlilik, mesleki öğrenme kazanımlarının belgelendirilmesini amaçlamakta olup anahtar yetkinlik içermemektedir.

Ölçme ve Değerlendirme Yöntemleri

Bu yeterliliği elde etmek isteyen adaylar birimlerde tanımlanan teorik ve performansa dayalı sınavlara tabi tutulur.

Yeterlilik birimlerindeki teorik ve performansa dayalı sınavlar, her bir birim için ayrı ayrı yapılabileceği gibi birlikte de yapılabilir. Ancak her birimin değerlendirmesi bağımsız yapılır.

Teorik sınavda adaylara, soru ve yanıtları yapılandırılmış ve her biri eşit puan değerinde, A1 birimi için en az yirmi dört (24) soruluk; A2 birimi için otuz-elli (30-50) soruluk çoktan seçmeli sınav uygulanır. Sınavda adaylara her soru için ortalama 1,5-2 dakika zaman verilir.

Beceri ve yetkinliklerin tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülür. Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir.

Performans sınavında adayların asgari olarak uygulaması gereken proje/senaryo örneği yeterlilik ekinde sunulmaktadır.

Kalite Güvencesi

Kalite güvence süreçleri, Mesleki Yeterlilik Kurumu sorumluluğunda, ilgili mevzuat doğrultusunda yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşları aracılığıyla sağlanmaktadır.

Ulusal Yeterliliklerin Oluşturulması ve Onaylanması:

Sektörünü ve meslek alanını temsil gücüne sahip kurum ve kuruluşlar tarafından geliştirilen ulusal yeterlilikler, Sektör Komiteleri tarafından doğrulanır ve MYK Yönetim Kurulu tarafından onaylanır.

Ölçme-Değerlendirme:

TÜRKAK tarafından ISO/EN 17024 standardına göre akredite edilen ve Mesleki Yeterlilik Kurumu tarafından yetkilendirilen belgelendirme kuruluşlarınca MYK mevzuatına ve ulusal yeterliliklerde tanımlanan koşul ve yöntemlere uygun gerçekleştirilir. Tüm ölçme-değerlendirme işlemleri kamera kaydına alınır ve saklanır.

Belgelendirme:

Yetkilendirilmiş Belgelendirme Kuruluşları tarafından başarılı olduğuna karar verilen bireylere MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi düzenlenir.

Öz Değerlendirme:

Yetkilendirilmiş Belgelendirme Kuruluşları MYK tarafından belirlenen usul ve esaslara uygun olarak her yıl öz değerlendirme faaliyeti gerçekleştirir. Faaliyet sonuçları öz değerlendirme raporuyla MYK’ya sunulur.

Dış Değerlendirme:

Öz değerlendirme raporlarına dayalı olarak MYK Denetim Dairesi Başkanlığı tarafından yılda en az bir kez programlı veya programsız gözetim denetimleri gerçekleştirilir. Dış değerlendirme raporları Yetkilendirilmiş Belgelendirme Kuruluşları ve MYK Yönetim Kuruluna sunulur. Ayrıca ISO/EN 17024 kapsamında TÜRKAK tarafından en az iki yılda bir gözetim denetimleri gerçekleştirilir.

Düzenli Gözden Geçirme:

MYK Denetim Dairesi Başkanlığının dış değerlendirme faaliyetleri ve sonuçları MYK Yönetim Kurulunca düzenli olarak gözden geçirilir. Ayrıca TÜRKAK’ın dış değerlendirme faaliyet ve sonuçları ise Avrupa Akreditasyon Birliğinin düzenli gözden geçirmesine tabidir.

Bilgi Yönetim Sistemleri:

Yetkilendirme, ölçme-değerlendirme, öz değerlendirme ve dış değerlendirme süreçleri MYK Portal üzerinden gerçekleştirilir.

Giriş Şartı

Giriş şartı bulunmamaktadır.

Başarma ŞartlarıAdayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için zorunlu birimlerde (A1 ve A2)  tanımlanan sınavlardan başarılı olmaları şartı vardır. Adayın teorik sınavda başarılı sayılması için, çoktan seçmeli sınavda, değerlendirme çizelgesine göre adayların zorunlu A1 birimi için en az %70; A2 birimi için en az % 50 başarı sağlaması gerekmektedir. Adayın, performans sınavında başarılı sayılması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari %80 başarı göstermesi gerekir.
İlerleme Yolları (İlişki Türü)

Meslekte yatay ilerleme yolları; Plastik Enjeksiyon Üretim Elemanı (Seviye 3) ve Plastik Şişirme Film Üretim Operatörü (Ekstrüzyon) (Seviye 3)

Yasal Dayanağı

Mesleki Yeterlilik Kurumu Kanunu

Ulusal Meslek Standartlarının ve Ulusal Yeterliliklerin Hazırlanması Hakkında Yönetmelik

Mesleki Yeterlilik Kurumu Sınav, Ölçme, Değerlendirme ve Belgelendirme Yönetmeliği

Mesleki Yeterlilik Kurumu Belgelendirme Kuruluşlarına Yönelik Denetim Usul ve Esasları

Geçerlilik Süresi (Varsa)

Yeterliliğin düzenlendiği tarihten itibaren 5 yıldır.

Yeterliliğe Erişim için İnternet Adresi Adresi Aç
QrCodeQrCode
Yeterlilik Kodu

TR0010000143


Yeterlilik Adı
Plastik Profil Üretim Operatörü (Ekstrüzyon) Seviye 3 MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi

Sorumlu Kurum
Mesleki Yeterlilik Kurumu

Sorumlu Kurum İletişim Bilgisi
Balgat Mahallesi, 1420. Sk. No:12, 06520 Çankaya/Ankara

Sorumlu Kurum URL

Yönelim
Mesleki

Sınıflandırma (Meslek Kodu)

ISCO 08: 8142


AYÇ Seviyesi
3

TYÇ Seviyesi
3
Yeterlilik TYÇ’ye 16/09/2021 tarihinde yerleştirildi

Sınıflandırma (Meslek Kodu)

ISCO 08: 8142


Kategori
Özel Amaçlı

Kredi Değeri
-

Programın Normal Süresi
-

Program Profili (Amaç)

Plastik sektöründe, Plastik Profil Üretim Operatörü (Ekstrüzyon) (Seviye 3) mesleğinin başarılı, verimli ve uluslararası standartlara uygun, çalışanların iş tatmini almasını sağlayacak şekilde yapılabilmesi, üretimin eksiksiz, kaliteli olarak gerçekleştirilebilmesi, işin geliştirilerek sürdürülebilmesi için;

  • Adayların sahip olması gereken bilgi, beceri ve yetkinlikleri tanımlamak,
  • Adayların, geçerli ve güvenilir bir belge ile mesleki yeterliliğini kanıtlamasına olanak vermek,
  • Eğitim sistemine, sınav ve belgelendirme kuruluşlarına referans ve kaynak oluşturmaktır.

Öğrenme Ortamları

Bu yeterliliğe ait öğrenme kazanımları, eğitim kurumları gibi örgün ve yaygın öğrenme ortamlarında edinilebildiği gibi işbaşında ve serbest öğrenme ortamlarında bağımsız olarak da edinilebilmektedir.


Öğrenme Kazanımları (Tanım)

Bu yeterliliğe sahip kişi;

  • İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili alınan önlemleri uygular.
  • Güvenli çalışma ve kişisel güvenlik yöntemlerini eğitim ve talimatlar doğrultusunda uygular.
  • Tehlikelere ve risklere karşı alınacak önlemleri zamanında ve eksiksiz uygular.
  • Acil durumlarda yapılması gereken eylemleri talimatlara uygun olarak yapar.
  • İş sağlığı ve güvenliği ile ilgili koruyucu ve önleyici faaliyetler konusunda katkıda bulunur.
  • Çevre koruma ile ilgili önlemleri uygular.
  • Çevre mevzuatının meslekle ilgili gereklerini uygular.
  • Çevresel risklerin azaltılmasına kontrol listesinde tanımlanan adımlar kapsamında katkıda bulunur.
  • Kalite yönetim sistemi ile ilgili faaliyetleri yürütür.
  • İşe ait kalite sağlamadaki prosedürleri ve talimatları açıklar.
  • Yaptığı çalışmaların talimatlara uygunluğunu kontrol eder.
  • Süreçlerde saptanan uygunsuzlukların giderilmesi ile ilgili çalışmalara katkı sunar.
  • Üretim öncesi hazırlık işlemlerini yapar.
  • Çalışma alanını düzenleyerek çalışma programı yapar.
  • Üretime başlamak için hammaddeyi renklendirici ve katkı maddeleri karıştırarak hazırlar.
  • Karışımı makineye transfer eder.
  • Kalıp bağlama işlemlerini yürütür.
  • Kalıbı üretim için ekstrüdere yerleştirip sabitler.
  • Kalıba rezistans ve termokupl bağlayıp ön ısıtmasını kontrol eder.
  • Kalıbın makineye bağlantısını kontrol ederek sıkılaştırır.
  • Kalibratör bağlama işlemlerini yürütür.
  • Kalibratörü ekstrüdere bağlayarak merkezlemesini yapar.
  • Kalibratöre soğutma ve vakum hortumlarını bağlar.
  • Havuz su ve vakum giriş – çıkış bağlantılarını yaparak kontrol eder.
  • Ekstrüzyon üretim hattını devreye alarak seri üretim işlemlerini yapar.
  • Ekstrüzyon üretim hattını devreye almak için gerekli ayar ve kontrolleri talimatlara uygun olarak yapar.
  • Üretimi kalıp cinsine ve kullanılan teknolojiye göre (otomatik, yarı otomatik, manuel) gerçekleştirir.
  • Makineden çıkan ürünün kontrol işlemlerini yapar.
  • Sonlandırma işlemlerini yapar.
  • Ürün ambalajlama işlemlerini iş emrine uygun yapar.
  • Makineyi devreden çıkarma ve kalıbı sökme işlemlerini talimatlara ve standartlara uygun şekilde yapar.
  • Üretim hattının koruyucu bakım ve temizleme işlemlerini yürütür.
  • Üretim hattı ve makinenin temizliğini ve bakımını yapar.
  • Kalıp ve kalibratörün temizlik ve koruyucu bakımını yapar.

Anahtar Yetkinlikler

Bu yeterlilik, mesleki öğrenme kazanımlarının belgelendirilmesini amaçlamakta olup anahtar yetkinlik içermemektedir.


Ölçme ve Değerlendirme Yöntemleri

Bu yeterliliği elde etmek isteyen adaylar birimlerde tanımlanan teorik ve performansa dayalı sınavlara tabi tutulur.

Yeterlilik birimlerindeki teorik ve performansa dayalı sınavlar, her bir birim için ayrı ayrı yapılabileceği gibi birlikte de yapılabilir. Ancak her birimin değerlendirmesi bağımsız yapılır.

Teorik sınavda adaylara, soru ve yanıtları yapılandırılmış ve her biri eşit puan değerinde, A1 birimi için en az yirmi dört (24) soruluk; A2 birimi için otuz-elli (30-50) soruluk çoktan seçmeli sınav uygulanır. Sınavda adaylara her soru için ortalama 1,5-2 dakika zaman verilir.

Beceri ve yetkinliklerin tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülür. Performansa dayalı sınavın süresi gerçek uygulama şartlarındaki süreye karşılık gelmelidir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir.

Performans sınavında adayların asgari olarak uygulaması gereken proje/senaryo örneği yeterlilik ekinde sunulmaktadır.


Kalite Güvencesi

Kalite güvence süreçleri, Mesleki Yeterlilik Kurumu sorumluluğunda, ilgili mevzuat doğrultusunda yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşları aracılığıyla sağlanmaktadır.

Ulusal Yeterliliklerin Oluşturulması ve Onaylanması:

Sektörünü ve meslek alanını temsil gücüne sahip kurum ve kuruluşlar tarafından geliştirilen ulusal yeterlilikler, Sektör Komiteleri tarafından doğrulanır ve MYK Yönetim Kurulu tarafından onaylanır.

Ölçme-Değerlendirme:

TÜRKAK tarafından ISO/EN 17024 standardına göre akredite edilen ve Mesleki Yeterlilik Kurumu tarafından yetkilendirilen belgelendirme kuruluşlarınca MYK mevzuatına ve ulusal yeterliliklerde tanımlanan koşul ve yöntemlere uygun gerçekleştirilir. Tüm ölçme-değerlendirme işlemleri kamera kaydına alınır ve saklanır.

Belgelendirme:

Yetkilendirilmiş Belgelendirme Kuruluşları tarafından başarılı olduğuna karar verilen bireylere MYK Mesleki Yeterlilik Belgesi düzenlenir.

Öz Değerlendirme:

Yetkilendirilmiş Belgelendirme Kuruluşları MYK tarafından belirlenen usul ve esaslara uygun olarak her yıl öz değerlendirme faaliyeti gerçekleştirir. Faaliyet sonuçları öz değerlendirme raporuyla MYK’ya sunulur.

Dış Değerlendirme:

Öz değerlendirme raporlarına dayalı olarak MYK Denetim Dairesi Başkanlığı tarafından yılda en az bir kez programlı veya programsız gözetim denetimleri gerçekleştirilir. Dış değerlendirme raporları Yetkilendirilmiş Belgelendirme Kuruluşları ve MYK Yönetim Kuruluna sunulur. Ayrıca ISO/EN 17024 kapsamında TÜRKAK tarafından en az iki yılda bir gözetim denetimleri gerçekleştirilir.

Düzenli Gözden Geçirme:

MYK Denetim Dairesi Başkanlığının dış değerlendirme faaliyetleri ve sonuçları MYK Yönetim Kurulunca düzenli olarak gözden geçirilir. Ayrıca TÜRKAK’ın dış değerlendirme faaliyet ve sonuçları ise Avrupa Akreditasyon Birliğinin düzenli gözden geçirmesine tabidir.

Bilgi Yönetim Sistemleri:

Yetkilendirme, ölçme-değerlendirme, öz değerlendirme ve dış değerlendirme süreçleri MYK Portal üzerinden gerçekleştirilir.


Giriş Şartı

Giriş şartı bulunmamaktadır.


Başarma Şartları
Adayların mesleki yeterlilik belgesini alabilmeleri için zorunlu birimlerde (A1 ve A2)  tanımlanan sınavlardan başarılı olmaları şartı vardır. Adayın teorik sınavda başarılı sayılması için, çoktan seçmeli sınavda, değerlendirme çizelgesine göre adayların zorunlu A1 birimi için en az %70; A2 birimi için en az % 50 başarı sağlaması gerekmektedir. Adayın, performans sınavında başarılı sayılması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari %80 başarı göstermesi gerekir.

İlerleme Yolları (İlişki Türü)

Meslekte yatay ilerleme yolları; Plastik Enjeksiyon Üretim Elemanı (Seviye 3) ve Plastik Şişirme Film Üretim Operatörü (Ekstrüzyon) (Seviye 3)


Yasal Dayanağı

Mesleki Yeterlilik Kurumu Kanunu

Ulusal Meslek Standartlarının ve Ulusal Yeterliliklerin Hazırlanması Hakkında Yönetmelik

Mesleki Yeterlilik Kurumu Sınav, Ölçme, Değerlendirme ve Belgelendirme Yönetmeliği

Mesleki Yeterlilik Kurumu Belgelendirme Kuruluşlarına Yönelik Denetim Usul ve Esasları


Geçerlilik Süresi (Varsa)

Yeterliliğin düzenlendiği tarihten itibaren 5 yıldır.


Yeterliliğe Erişim için İnternet Adresi
Adresi Aç

Yeterliliğe Erişim için İnternet Adresi
QrCodeQrCode
Qualification Code

TR0010000143

Qualification Title
Plastic Profile Production Operator (Extrusion) Level 3 VQA Vocational Qualification Certificate
Awarding BodyVocational Qualifications Authority
Awarding Body ContactBalgat 1420. Street No:12 06520 Çankaya/Ankara
Awarding Body Urlhttps://www.myk.gov.tr/index.php/en
OrientationOccupational
EQF Level3
3 The Qualification has been included in TQF on 16/09/2021
TQF Level 3
Thematic AreasMaterials (glass, paper, plastic and wood)
National Occupation Classification

ISCO 08: 8142

CategorySpecific Purpose
Credit Value-
Program Duration-
Program Profile

In the plastics industry, in order to carry out the profession of Plastic Profile Production Operator (Extrusion) (Level 3) successfully, efficiently and in accordance with international standards, to ensure that the employees get job satisfaction, to carry out the production in a complete and high quality manner, and to continue the work by developing;

To define the knowledge, skills and competencies that candidates should have,
To allow candidates to prove their professional competence with a valid and reliable document,
To create references and resources for the education system, examination and certification bodies.

Learning Environments

The learning outcomes of this qualification can be acquired in formal and non-formal learning environments such as educational institutions, as well as independently in on-the-job and free learning environments.

Description

The person with this qualification;

  • Implements the measures taken regarding occupational health and safety.
  • Applies safe working and personal safety methods in line with training and instructions.
  • Implements the measures to be taken against dangers and risks in a timely and complete manner.
  • Performs the actions to be taken in emergency situations in accordance with the instructions.
  • Contributes to protective and preventive activities related to occupational health and safety.
  • Implements environmental protection measures.
  • Applies the professional requirements of environmental legislation.
  • It contributes to the reduction of environmental risks within the scope of the steps defined in the checklist.
  • It carries out activities related to the quality management system.
  • Explains the procedures and instructions for assuring the quality of work.
  • He checks the compliance of his work with the instructions.
  • It contributes to the studies related to the elimination of nonconformities detected in the processes.
  • Makes pre-production preparations.
  • Organizes the work area and makes a work schedule.
  • To start production, it prepares the raw material by mixing colorants and additives.
  • It transfers the mixture to the machine.
  • Executes mold binding operations.
  • Places and fixes the die in the extruder for production.
  • It connects a resistance and thermocouple to the mold and controls its preheating.
  • It tightens the mold by controlling the connection to the machine.
  • The calibrator executes the bindings.
  • It centralizes the calibrator by connecting it to the extruder.
  • Connects the cooling and vacuum hoses to the calibrator.
  • It controls the pool water and vacuum by making inlet and outlet connections.
  • Performs mass production operations by commissioning the extrusion production line.
  • Makes the necessary adjustments and controls to activate the extrusion production line in accordance with the instructions.
  • It performs production according to the type of mold and the technology used (automatic, semi-automatic, manual).
  • Performs control operations of the product coming out of the machine.
  • It does the finishing operations.
  • Performs product packaging operations in accordance with the work order.
  • Performs decommissioning of the machine and dismantling of the mold in accordance with the instructions and standards.
  • It carries out preventive maintenance and cleaning operations of the production line.
  • It cleans and maintains the production line and machine.
  • Performs cleaning and preventive maintenance of mold and calibrator.
Key Competencies

This qualification aims to document professional learning outcomes and does not contain key competences.

Further Info

Candidates who want to achieve this qualification are subjected to theoretical and performance-based exams defined in the units.

Theoretical and performance-based exams in the qualification units can be done separately for each unit or together. However, each unit is evaluated independently.

In the theoretical exam, the questions and answers of the candidates are structured and each of them is worth equal points, at least twenty-four (24) questions for the A1 unit; For the A2 unit, a multiple choice exam with thirty-fifty (30-50) questions is applied. In the exam, candidates are given an average of 1.5-2 minutes for each question.

All skills and competencies are measured by a performance-based exam. The duration of the performance-based examination should correspond to the time in actual practice conditions. The performance-based exam is carried out in a real or realistic working environment.

A sample of the project/scenario that must be applied at least in the performance exam is presented in the proficiency annex.

Quality Assurance

Quality assurance processes are provided through certification bodies authorized in line with the relevant legislation, under the responsibility of the Vocational Qualifications Authority.

Establishment and Approval of National Qualifications:

National qualifications developed by institutions and organizations that have the power to represent their sector and profession are verified by the Sector Committees and approved by the VQA Board of Directors.

Assesment and evaluation:

It is carried out by certification bodies accredited by TÜRKAK according to ISO/EN 17024 standard and authorized by the Vocational Qualifications Authority, in accordance with VQA legislation and conditions and methods defined in national qualifications. All measurement-evaluation processes are recorded and stored on camera.

Certification:

VQA Vocational Qualification Certificate is issued to individuals who are determined to be successful by the Authorized Certification Bodies.

Self assessment:

Authorized Certification Bodies carry out self-assessment activities every year in accordance with the procedures and principles determined by VQA. Activity results are submitted to VQA with a self-evaluation report.

External Evaluation:

Based on self-evaluation reports, scheduled or unscheduled surveillance audits are carried out at least once a year by the VQA Audit Department. External evaluation reports are submitted to Authorized Certification Bodies and VQA Board of Directors. In addition, surveillance audits are carried out by TÜRKAK at least every two years within the scope of ISO/EN 17024.

Regular Review:

The external evaluation activities and results of VQA Audit Department are regularly reviewed by VQA Executive Board. In addition, TÜRKAK's external evaluation activities and results are subject to regular review by the European Accreditation Union.

Information Management Systems:

Authorization, measurement-evaluation, self-evaluation and external evaluation processes are carried out through VQA Portal.

Access Requirements

Entry condition is not required.

Conditions for SuccessCandidates must be successful in the exams defined in the compulsory units (A1 and A2) in order to receive the professional qualification certificate. In order for the candidate to be considered successful in the theoretical exam, in the multiple-choice exam, at least 70% for the compulsory A1 unit according to the evaluation chart; For the A2 unit, it is required to achieve at least 50% success. In order to be considered successful in the performance exam, the candidate must show at least 80% success in the overall exam, provided that he successfully performs all of the critical steps.
Progression Paths (Relationship Type)

Horizontal career advancement path; Plastic Injection Production Personnel (Level 3) and Plastic Blowing Film Production Operator (Extrusion) (Level 3)

Legal Basis

Vocational Qualifications Authority Law

Regulation on Preparation of National Occupational Standards and National Qualifications

Vocational Qualifications Authority Examination, Measurement, Evaluation and Certification Regulation

Audit Procedures and Principles for Vocational Qualifications Authority Certification Bodies

Validity Period (If Any)

Qualification certificate is valid for 5 years from the date of issue.

Url Open Address
QrCodeQrCode
Qualification Code

TR0010000143


Qualification Title
Plastic Profile Production Operator (Extrusion) Level 3 VQA Vocational Qualification Certificate

Awarding Body
Vocational Qualifications Authority

Awarding Body Contact
Balgat 1420. Street No:12 06520 Çankaya/Ankara


Orientation
Occupational

National Occupation Classification

ISCO 08: 8142


EQF Level
3

TQF Level
3
The Qualification has been included in TQF on 16/09/2021

National Occupation Classification

ISCO 08: 8142


Category
Specific Purpose

Credit Value
-

Program Duration
-

Program Profile

In the plastics industry, in order to carry out the profession of Plastic Profile Production Operator (Extrusion) (Level 3) successfully, efficiently and in accordance with international standards, to ensure that the employees get job satisfaction, to carry out the production in a complete and high quality manner, and to continue the work by developing;

To define the knowledge, skills and competencies that candidates should have,
To allow candidates to prove their professional competence with a valid and reliable document,
To create references and resources for the education system, examination and certification bodies.


Learning Environments

The learning outcomes of this qualification can be acquired in formal and non-formal learning environments such as educational institutions, as well as independently in on-the-job and free learning environments.


Description

The person with this qualification;

  • Implements the measures taken regarding occupational health and safety.
  • Applies safe working and personal safety methods in line with training and instructions.
  • Implements the measures to be taken against dangers and risks in a timely and complete manner.
  • Performs the actions to be taken in emergency situations in accordance with the instructions.
  • Contributes to protective and preventive activities related to occupational health and safety.
  • Implements environmental protection measures.
  • Applies the professional requirements of environmental legislation.
  • It contributes to the reduction of environmental risks within the scope of the steps defined in the checklist.
  • It carries out activities related to the quality management system.
  • Explains the procedures and instructions for assuring the quality of work.
  • He checks the compliance of his work with the instructions.
  • It contributes to the studies related to the elimination of nonconformities detected in the processes.
  • Makes pre-production preparations.
  • Organizes the work area and makes a work schedule.
  • To start production, it prepares the raw material by mixing colorants and additives.
  • It transfers the mixture to the machine.
  • Executes mold binding operations.
  • Places and fixes the die in the extruder for production.
  • It connects a resistance and thermocouple to the mold and controls its preheating.
  • It tightens the mold by controlling the connection to the machine.
  • The calibrator executes the bindings.
  • It centralizes the calibrator by connecting it to the extruder.
  • Connects the cooling and vacuum hoses to the calibrator.
  • It controls the pool water and vacuum by making inlet and outlet connections.
  • Performs mass production operations by commissioning the extrusion production line.
  • Makes the necessary adjustments and controls to activate the extrusion production line in accordance with the instructions.
  • It performs production according to the type of mold and the technology used (automatic, semi-automatic, manual).
  • Performs control operations of the product coming out of the machine.
  • It does the finishing operations.
  • Performs product packaging operations in accordance with the work order.
  • Performs decommissioning of the machine and dismantling of the mold in accordance with the instructions and standards.
  • It carries out preventive maintenance and cleaning operations of the production line.
  • It cleans and maintains the production line and machine.
  • Performs cleaning and preventive maintenance of mold and calibrator.

Key Competencies

This qualification aims to document professional learning outcomes and does not contain key competences.


Further Info

Candidates who want to achieve this qualification are subjected to theoretical and performance-based exams defined in the units.

Theoretical and performance-based exams in the qualification units can be done separately for each unit or together. However, each unit is evaluated independently.

In the theoretical exam, the questions and answers of the candidates are structured and each of them is worth equal points, at least twenty-four (24) questions for the A1 unit; For the A2 unit, a multiple choice exam with thirty-fifty (30-50) questions is applied. In the exam, candidates are given an average of 1.5-2 minutes for each question.

All skills and competencies are measured by a performance-based exam. The duration of the performance-based examination should correspond to the time in actual practice conditions. The performance-based exam is carried out in a real or realistic working environment.

A sample of the project/scenario that must be applied at least in the performance exam is presented in the proficiency annex.


Quality Assurance

Quality assurance processes are provided through certification bodies authorized in line with the relevant legislation, under the responsibility of the Vocational Qualifications Authority.

Establishment and Approval of National Qualifications:

National qualifications developed by institutions and organizations that have the power to represent their sector and profession are verified by the Sector Committees and approved by the VQA Board of Directors.

Assesment and evaluation:

It is carried out by certification bodies accredited by TÜRKAK according to ISO/EN 17024 standard and authorized by the Vocational Qualifications Authority, in accordance with VQA legislation and conditions and methods defined in national qualifications. All measurement-evaluation processes are recorded and stored on camera.

Certification:

VQA Vocational Qualification Certificate is issued to individuals who are determined to be successful by the Authorized Certification Bodies.

Self assessment:

Authorized Certification Bodies carry out self-assessment activities every year in accordance with the procedures and principles determined by VQA. Activity results are submitted to VQA with a self-evaluation report.

External Evaluation:

Based on self-evaluation reports, scheduled or unscheduled surveillance audits are carried out at least once a year by the VQA Audit Department. External evaluation reports are submitted to Authorized Certification Bodies and VQA Board of Directors. In addition, surveillance audits are carried out by TÜRKAK at least every two years within the scope of ISO/EN 17024.

Regular Review:

The external evaluation activities and results of VQA Audit Department are regularly reviewed by VQA Executive Board. In addition, TÜRKAK's external evaluation activities and results are subject to regular review by the European Accreditation Union.

Information Management Systems:

Authorization, measurement-evaluation, self-evaluation and external evaluation processes are carried out through VQA Portal.


Access Requirements

Entry condition is not required.


Conditions for Success
Candidates must be successful in the exams defined in the compulsory units (A1 and A2) in order to receive the professional qualification certificate. In order for the candidate to be considered successful in the theoretical exam, in the multiple-choice exam, at least 70% for the compulsory A1 unit according to the evaluation chart; For the A2 unit, it is required to achieve at least 50% success. In order to be considered successful in the performance exam, the candidate must show at least 80% success in the overall exam, provided that he successfully performs all of the critical steps.

Progression Paths (Relationship Type)

Horizontal career advancement path; Plastic Injection Production Personnel (Level 3) and Plastic Blowing Film Production Operator (Extrusion) (Level 3)


Legal Basis

Vocational Qualifications Authority Law

Regulation on Preparation of National Occupational Standards and National Qualifications

Vocational Qualifications Authority Examination, Measurement, Evaluation and Certification Regulation

Audit Procedures and Principles for Vocational Qualifications Authority Certification Bodies


Validity Period (If Any)

Qualification certificate is valid for 5 years from the date of issue.


Url
Open Address

Url
QrCodeQrCode